电机长期运行,一些结构、部件会逐渐劣化,逐渐失去原有性能和功能,就会暴露出一些不正常的状态。那就要对电机故障程度和起因来做一个准确的判断,及时和有效地对电动机进行维修、排除故障,及时保证设备的正常运行。
无法起动原因和处理方法如下:
(1)某一相熔丝断路,缺相运行,且有嗡嗡声。如果两相熔丝断路,电动机不动且无声。找出引起熔丝熔断的原因排除之,并更换新的熔丝。
(2)电源电压太低,或者是降低起动时降压太多。是前者应查找原因;是后者应适当提高起动压降,如用的是自耦减压起动器,可改变抽头提高起动电压。
(3)定子绕组或转子绕组断路,也可能是绕线转子电刷与滑环没有接触,应检查修复。
(4)定子绕组相间短路或接地,可用兆欧表检查。
(4)定子绕组相间短路或接地,可用兆欧表检查。
(5)定子绕组接线错误,如误将三角形接成星形,或将首末端接反,应检查纠正。
(6)定子与转子铁心相擦。
(6)定子与转子铁心相擦。
(7)轴承损坏或被卡住,应更换轴承。
(8)负载过重,应减小负载。
(8)负载过重,应减小负载。
(9)机械故障,被带作业机械本身转动不灵活,或卡住不能转动。
(10)皮带拉得过紧,摩擦加剧,应调整皮带松紧度。
(10)皮带拉得过紧,摩擦加剧,应调整皮带松紧度。
(11)起动设备接线有错误或有故障,检查纠正,排除故障。
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